外墻巖棉板保溫施工工藝步驟：
步驟一 : 基層處理、彈控制線掛基準(zhǔn)線為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準(zhǔn)線。
（1）基層處理：墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工。
（2）彈線控制：根據(jù)實際建筑立面設(shè)計（或個體工程設(shè)計）和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。
（3）掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。
注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。
步驟二 :巖棉板專用WAE-202膠粘劑的配制
在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加液體量約為粉劑的20%；充分?jǐn)嚢?-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。
切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結(jié)劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在2小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過時灰；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。
檢查：經(jīng)驗觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。
步驟三 :巖棉板界面處理
選用巖棉板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為1200×600mm，巖棉板的規(guī)格和外觀尺寸偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。在使用粘結(jié)劑粘貼保溫板的施工前，須在巖棉板上先上一道表面處理層。
表面處理層的做法為：在巖棉板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（厚度約為1mm），這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中。待表面處理層稍干后， 可以準(zhǔn)備布膠粘貼。
檢查：經(jīng)驗檢查巖棉板切割規(guī)范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹巖棉板面層纖維中。
步驟四 :巖棉板布膠
（1）需網(wǎng)格布翻包處進行網(wǎng)格布預(yù)處理：在外墻的細(xì)部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、門窗孔洞邊、女兒墻等部位 巖棉板端口需預(yù)粘貼窄幅標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)格布，在巖棉板翻包預(yù)埋部分寬度約100mm。
（2）粘貼巖棉時，膠粘劑應(yīng)涂在巖棉背面，膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠按照下圖可采用點框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對應(yīng)，板邊一周涂抹大約 80mm 寬的粘膠劑，中間粘結(jié)點的尺寸不小于Φ150mm，巖棉板與基礎(chǔ)墻面的實際有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于巖棉板面積的60﹪，板的側(cè)面不得涂抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于1mm，板間高差不得大于1.5mm。寬度小于300mm 的小塊巖棉板粘貼時采用滿布膠方法。
檢查：經(jīng)驗檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，巖棉板上布膠粘結(jié)狀態(tài)良好，膠料新鮮。
步驟五：巖棉板粘貼
（1）應(yīng)先在散水坡以上不小于150mm 部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應(yīng)不大于600mm，或托架離散水坡高度應(yīng)適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)沉降而不導(dǎo)致外墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求，并用托架連接片連接。托架之上粘貼巖棉保溫板，托架之下即勒腳部位的保溫板宜采用高密度聚苯板（大于30kg/m3）,其高度為600mm（整板）。
（2）巖棉板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼（自托架部位開始排板粘貼，托架之下為EPS保溫板粘貼），保證連續(xù)結(jié)合，板縫自然靠緊，相鄰板面應(yīng)平齊，且上下兩排巖棉板應(yīng)豎向錯縫板長1/2。達不到時至少確保200mm 寬度錯縫。保溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。
（3）布好膠的巖棉板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響粘結(jié)效果。巖棉板粘貼在墻上后，用2m直尺進行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結(jié)牢固。達到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹粘結(jié)砂漿。每粘貼完一塊板，應(yīng)及時清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于1㎜，板間高差不大于1.5㎜。板間縫隙應(yīng)用巖棉條填塞，粘結(jié)砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。
（4）保溫板粘貼時應(yīng)先從陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點部位。一般從墻拐角（陽角）處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。
（5）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈好基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口四角部位的巖棉板應(yīng)采用整塊巖棉板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于200mm。
（6）門窗洞口側(cè)邊為提高抗壓及抗沖擊強度，一般采用強度較高的膨脹?；⒅闊o機保溫砂漿代替巖棉板做保溫，保溫層厚度為20mm。保溫施工前，窗框應(yīng)已打發(fā)泡劑、勾縫及嵌好密封膏（總包施工完成），保溫漿料施工時，采用抹子將按說明書配置好的無機保溫砂漿涂抹至窗洞口側(cè)邊，并用抹子搓密實，壓平，門窗側(cè)邊保溫砂漿與大墻面的保溫板接觸應(yīng)該緊密。巖棉板在窗口側(cè)邊的端口可采用網(wǎng)布預(yù)埋翻包，并砂漿抹實，下一道工序抹面增強層施工時大面網(wǎng)布應(yīng)折邊至窗框側(cè)邊，保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實。本項目待與設(shè)計和建設(shè)單位協(xié)商確定后，以出具最終的施工方案。
（7）高度在60m 以上墻面，每6m 設(shè)置托架，托架采用金屬托架，用膨脹螺栓與基墻固定。
檢查：巖棉板整體上布局得當(dāng)、規(guī)范、平整度符合要求，無虛貼現(xiàn)象，細(xì)部處理良好，符合要求。
步驟六：巖棉板抹灰面界面處理
在巖棉板的粘貼施工完成至少24h 后方可進行抹灰面界面處理。
在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（外表面處理層），用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中，待這道界面晾干后即可進行下一道抹面施工。
步驟七：抹面膠漿的配制
在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的 20%；充分?jǐn)嚢?-7 分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。
切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的砂漿宜在2小時內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。
步驟八：第一道抹面并內(nèi)置玻纖網(wǎng)布
（1）待抹灰面界面處理層晾干后即可進行抹面層施工。
（2）抹面層施工前應(yīng)先將玻纖網(wǎng)布按施工面大小裁好，一般將網(wǎng)布長度裁成樓層高度左右的網(wǎng)片,考慮網(wǎng)格布搭接寬度。
（3）將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，注意：確保砂漿與巖棉板粘結(jié)良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結(jié)良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)。
（4）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45°各加一層300mm×400mm 網(wǎng)格布進行加強，大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。洞口四周預(yù)埋的窄幅網(wǎng)布應(yīng)翻包，包轉(zhuǎn)寬度150mm，并與墻面的網(wǎng)布搭接。門窗洞口外側(cè)陰角處應(yīng)用于窗臺同寬長為300mm（每邊150mm）的標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布一層加強。
（5）對于其他保溫端口的巖棉板端頭也應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿 將其翻包住，翻包的網(wǎng)布壓入砂漿中，翻包寬度不小于100mm。
（6）大面積網(wǎng)格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設(shè)，用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)，并由中間向上下、左右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整。網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。網(wǎng)布不得直接鋪設(shè)在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接。
（7）對腳手架與墻體拉結(jié)點處理：在洞口四周應(yīng)留出 100mm 不抹粘結(jié)砂漿，巖棉板層也應(yīng)留出100mm 不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。
（8）在陰角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，陽角部位網(wǎng)格布進行包轉(zhuǎn)，并在第一層網(wǎng)布外設(shè)置帶網(wǎng)格布護角線條進行增強，線條附帶網(wǎng)布應(yīng)與抹面層的網(wǎng)布搭接，搭接寬度不小于200mm，網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。門窗洞口外墻陽角也應(yīng)設(shè)置帶網(wǎng)布護角線條，上沿應(yīng)設(shè)置成品滴水線條，線條所帶網(wǎng)格布與大面網(wǎng)布搭接。
（9）首層墻面第一層玻纖網(wǎng)布采用加強型網(wǎng)布，鋪貼時也應(yīng)采用對接方法，對接部位采用窄幅網(wǎng)布進行左右搭接，搭接寬度為100mm。
檢查：整體抹面良好；耐堿網(wǎng)格布埋入規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好。
步驟九：錨栓固定
待第一層抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時，即可安裝錨栓。在錨栓施工前須根據(jù)保溫板布局及錨栓的數(shù)目設(shè)計要求進行彈線控制。
錨固件的數(shù)目和布局確定按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行
錨固件錨固注意事項
①在設(shè)計要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進行打孔，鉆孔深度應(yīng)大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結(jié)構(gòu)墻體上的孔深應(yīng)不少于 30mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個釘應(yīng)離墻角 120～150mm 之間，避損壞構(gòu)造柱及墻角。安裝時，塑料圓盤應(yīng)緊壓內(nèi)層網(wǎng)布。錨栓的數(shù)量及布置應(yīng)滿足設(shè)計要求或質(zhì)量驗收要求。
②錨固件具體布局和數(shù)量：按照上述設(shè)計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設(shè)置一個錨栓。
③任何面積大于0.1 平方米的單塊巖棉板必須加固定件，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場情況而定，對于小于0.1 平方米的單塊巖棉板應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定是否加固定件。
④固定件加密：一般在陽角、門窗洞口邊緣區(qū)、檐口下部加密處理，距離間隔300mm。
⑤錨栓安裝完成后及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。
檢查：錨固件錨固牢固、穩(wěn)定；固定件整體布局規(guī)范、合理。
步驟十：抹面砂漿批涂及第二層網(wǎng)布填埋
錨栓安裝完成后即可進行第二道抹面膠漿的施工，抹面與網(wǎng)布的施工方法與前一道類似。將制備好的抹面砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，厚度約為1-2mm，再趁濕壓入第二層玻纖網(wǎng)布。
施工方法如下：
①網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。
②陰陽角處網(wǎng)格布應(yīng)與帶網(wǎng)布護角線條的網(wǎng)布進行搭接，鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。
網(wǎng)布填埋完成再用抹面砂漿抹平，第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網(wǎng)格布可見網(wǎng)格布暗格為宜，必須用大板批刮，再小板壓平，達到平整度要求，抹面砂漿面層平整度/垂直度應(yīng)控制在4mm之內(nèi)。抹面層 總厚度宜為3~7mm，避免形成空鼓。抹面砂漿施工完畢后，再經(jīng)自然養(yǎng)至少3天后，經(jīng)驗收合格后即可進行后續(xù)飾面層工作。
檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態(tài)良好，網(wǎng)布搭接規(guī)范。
步驟十一：飾面施工
保溫驗收合格之后方可進行飾面層施工，巖棉外墻保溫系統(tǒng)飾面應(yīng)為涂料或飾面砂漿，飾面層為飾面砂漿時，抹面層上應(yīng)涂刮底涂層；飾面層為涂料時，應(yīng)在抹面層上用柔性耐水膩子批嵌平整后刷涂料，不得采用普通的剛性膩子取代柔性膩子。
