集中供熱是城市現(xiàn)代化的重要標(biāo)志，是節(jié)約能源，改善環(huán)境的重要措施，隨著供熱事業(yè)不斷發(fā)展，廣大用戶對供熱的穩(wěn)定性及供熱質(zhì)量提出了更高的要求。板式換熱器機組是換熱站的主體，湖南歐力德?lián)Q熱實業(yè)有限公司OLDJZK/OLDJZW-SS/QS系列板式換熱機組是根據(jù)集中供熱的特點研制而成的，它具有良好的環(huán)保性能，整體機組運行噪音低于70db、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、操作簡便、安全可靠。
       湖南歐力德?lián)Q熱實業(yè)有限公司開的板式換熱機組是集成了板式換熱器、循環(huán)泵、補水泵、溫度計、壓力表、各種傳感器、管路和閥門及工控于一體的成套區(qū)域供熱控制設(shè)備，并加裝了補水系統(tǒng)、穩(wěn)壓系統(tǒng)、變頻流量控制系統(tǒng)、熱量計量及網(wǎng)絡(luò)通訊控制系統(tǒng)。湖南歐力德?lián)Q熱實業(yè)有限公司站在行業(yè)技術(shù)前沿的高度把大量用戶現(xiàn)場的水泵、閥門選擇以及電氣控制的現(xiàn)場調(diào)試工作，豐富的經(jīng)驗和標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計相結(jié)合，在選配機組配件，如水泵、閥門及工控等工作上，統(tǒng)籌兼顧，為用戶量身定做更適合用戶工況、性能優(yōu)良的成套換熱機組。包括工控在內(nèi)，機組整機出廠，用戶只需現(xiàn)場安裝五根管線及一根電源線到機組的電控箱，即可調(diào)試運行該機組。
       板式換熱機組是把一次網(wǎng)得到的熱量，自動連續(xù)的轉(zhuǎn)換為用戶需要的生活用水及采暖用水。即熱水（或蒸汽）從機組的一次側(cè)入口進入板式換熱器進行熱交換后，從機組一次側(cè)出口流出；二次側(cè)回水經(jīng)過過濾器除去污垢后，通過二次側(cè)循環(huán)水泵進入板式換熱器進行熱交換，生產(chǎn)出用于采暖、空調(diào)或地板采暖等不同溫度的熱水，以滿足用戶的需求。

湖南歐力德板式換熱機組功能（根據(jù)用戶需要可選擇）
       1、溫度調(diào)節(jié)控制：循環(huán)水流量不變，根據(jù)環(huán)境溫度變化自動調(diào)節(jié)供熱溫度，以使供熱量與系統(tǒng)負荷匹配，達到節(jié)省熱能的目的。
       2、流量調(diào)節(jié)控制：供熱溫度不變，根據(jù)環(huán)境溫度變化及供回水壓差自動調(diào)節(jié)循環(huán)水流量，以使供熱量與系統(tǒng)負荷匹配，達到節(jié)省電能的目的。
       3、補水壓力控制：由壓力傳感器依據(jù)測得的系統(tǒng)壓力，對照回水口徑定壓值來自動啟動、停止補水泵或調(diào)節(jié)補水泵轉(zhuǎn)速以穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，保證用熱安全、維持系統(tǒng)正常工作，壓力控制范圍根據(jù)設(shè)計要求確定。
       4、凝結(jié)水回收控制：由液位控制器根據(jù)水箱液面高低變化自動開、關(guān)凝結(jié)水泵將凝結(jié)水自動送回鍋爐房循環(huán)使用，減少軟化水及熱量的浪費，凝結(jié)水位控制范圍出廠時已經(jīng)確定。

加熱機組的熱能來源   

       非標(biāo)準(zhǔn)機組可以優(yōu)先使用高溫廢水進行換熱，例如高溫的蒸汽凝結(jié)水，不夠部分再由蒸汽補充加熱。這樣既節(jié)約了蒸汽成本，也節(jié)省了廢水降溫排放費用   

湖南歐力德板式換熱機組的特點
       1、智能化控制，控制功能齊全，控制精度高，運行穩(wěn)定可靠。
       2、機組根據(jù)環(huán)境溫度、一次及二次管網(wǎng)溫度、壓力等參數(shù)來調(diào)節(jié)熱源及熱水供給量，在系統(tǒng)運行中對熱能、電能有明顯的節(jié)約效果。
       3、系統(tǒng)組件可靠性高，換熱器為湖南歐力德公司高效板式換熱器，主要智能元件均采用進口，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)久耐用。
       4、系統(tǒng)壓力、溫度或流量自動控制，智能化、自動化程度高、易于操作。
       5、可遠程監(jiān)視，也可進行手動與自動的相互切換。
       6、無人職守型機組還可實現(xiàn)現(xiàn)場無需值班人員，由遠程直接監(jiān)控。
       7、機組布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省基建投資，安裝、維護方便，適用于各種供熱場合和供熱要求。
 

       非標(biāo)準(zhǔn)機組可以優(yōu)先使用高溫廢水進行換熱，例如高溫的蒸汽凝結(jié)水，不夠部分再由蒸汽補充加熱。這樣既節(jié)約了蒸汽成本，也節(jié)省了廢水降溫排放費用   

機組控制說明   
       控制系統(tǒng)采集換熱機組的一次側(cè)及二次側(cè)的溫度，壓力，除污器的壓差，室外溫度，流量，循環(huán)泵補水泵的手自狀態(tài)，運行狀態(tài)，故障狀態(tài)等信號，并能夠?qū)⑦@些信號通過遠程終端控制系統(tǒng)上傳到監(jiān)控中心，實現(xiàn)遠程控制。控制對象包括：二次側(cè)供水溫度，壓力，供回水壓差。   

常用的控制策略   

（1）換熱機組具有氣候補償和恒溫供水功能   
       應(yīng)用可編程控制器根據(jù)室外溫度的變化和當(dāng)?shù)責(zé)嶝摵汕€自動設(shè)定二側(cè)供水溫度，并可根據(jù)要求設(shè)定補償量，二次側(cè)供水溫度的實測值與設(shè)定值相比較，通過PID調(diào)節(jié)，控制器輸出信號調(diào)節(jié)電動閥進行溫度控制。   
（2）自動補水   
       安裝在二次側(cè)回水管上的壓力傳感器測得壓力信號，與設(shè)定值比較厚輸出控制指令控制補水泵啟停或者變頻   恒壓補水。  
（3）自動泄壓功能   
       機組可以選擇壓力膨脹罐緩沖系統(tǒng)內(nèi)的熱水膨脹超壓；也可以采用電磁閥防水方式泄壓；為確保安全，兩種方式都配置安全閥。
（4）二次側(cè)供回水壓差控制，供回水系統(tǒng)需要設(shè)置壓差旁通閥，通常安裝在分水器和集水器之間，也可以配置在換熱機組里。
       目的：當(dāng)負荷變小時回水壓力會變低，循環(huán)泵就處于低流量工作狀態(tài)，負荷的頻繁變化就會導(dǎo)致水泵工作狀態(tài)的不停變化，影響水泵壽命，此時，與負荷并聯(lián)的壓差旁通閥打開，保證系統(tǒng)的水循環(huán)量;另一方面，加入不控制供，回水壓差，水優(yōu)先從近端用戶回水，近端用戶大負荷工作時，近端用戶就得不到足夠的流量在配置壓差旁通閥的狀態(tài)下，多數(shù)用戶依然選擇變頻循環(huán)閥，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性。可以在現(xiàn)場控制器上設(shè)定壓差值，也可以遠程設(shè)定。   

（5）斷電保護功能   
       當(dāng)突然停電后，一次側(cè)的電動閥會自動關(guān)閉熱源（例如蒸汽），以防止二次側(cè)超溫甚至汽化破壞換熱器及管路，控制器及變頻器自動復(fù)位，并使各種設(shè)定參數(shù)和運行參數(shù)保持斷電前的設(shè)置。   
（6）開機自檢功能   
       二次回水壓力具有一個設(shè)定超底線保護紙，當(dāng)二次側(cè)壓力沒有到達此值時，不能啟動循環(huán)泵而只能開啟補水泵進行補水，待達到設(shè)定值方可啟動循環(huán)泵，換熱機組送電后自檢順序啟動各單元。   
（7）失壓保護   
       二次側(cè)回水壓力低于設(shè)定值時，自動停止循環(huán)泵運行。   
（8）超溫保護   
       一次側(cè)熱源溫度超過180度時，自動關(guān)閉電動閥，并提供報警信號。   
（9）超壓保護   
       二次供水壓力超過設(shè)定值后，除了自動泄壓后，還關(guān)閉一次側(cè)電動閥。   
（10）監(jiān)視水箱液位   
       當(dāng)水箱液位低于超低線時，補水泵停止，并提供報警信號。   
（11）時間控制程序   
       可以定時開關(guān)機，節(jié)能模式，制定日、周、月的分時段供暖。  

板式換熱機組分為：板式汽-水采暖機組  板式汽-水空調(diào)機組  板式水-水采暖機組 板式水-水空調(diào)機組

該機組是有板式換熱器、循環(huán)泵、補水泵、除污泵、管道、閥門、儀表、變頻控制系統(tǒng)等組成、根據(jù)用戶需要可加配變頻電子除垢儀和全自動編程系統(tǒng)。

應(yīng) 用 范 圍
本設(shè)備適用于暖通供熱、石油、化工、熱電、冶金、輕紡、食品、醫(yī)藥、核工業(yè)、船舶、海洋開發(fā)等領(lǐng)域的換熱。
1.供暖:冬季供暖系統(tǒng)的熱力站;
2.空調(diào):大型樓宇的中央空調(diào)冷凍水中間換熱裝置;
3.給排水:生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)、工藝用水冷卻系統(tǒng);
4.機械:潤滑油及液壓油冷卻、乳化液冷卻;
5.冶金:高爐、連鑄機、連軋機油、制氧機等冷卻系統(tǒng);
6.食品:啤酒、飲料、醬油等液態(tài)物料的滅菌;
7.化工:化學(xué)反應(yīng)中間的加熱、冷卻過程;
8.輕紡造紙業(yè):廢水廢汽的余熱.

產(chǎn)品特點
*傳熱效率高
*使用壽命長，傳熱板片采用免粘掛墊結(jié)構(gòu)
*受力性能好，耐壓最高可達2.5MPa
*壓力阻力損失小

主要技術(shù)參數(shù)
供熱面積：≤100萬m2
供應(yīng)熱水：≤500T/H
一次熱源：低壓蒸汽或者高溫水
承壓能力：≤1.6MPa

性能優(yōu)點
1.傳熱系數(shù)高：達3000-6000W/m2.℃，為管殼式換熱器的2-4倍。
2.占地面積小，結(jié)構(gòu)極其緊湊，在傳熱量相等條 件下，所占空間僅為管殼式的1/2-1/3，這樣勿需預(yù)留很大空間用來清洗檢修。
3.安全可靠：由于在板片之間的密封裝置上設(shè)計了兩道密封，同時又設(shè)有信號孔，一旦泄漏，可將其排出換熱器外部。既防止了二種介質(zhì)相混，以起到了安全報警的作用。
4.可變性強：由于換熱板容易拆卸，通過調(diào)節(jié)傳熱板的數(shù)目或變更流程來得到最合適的容量和傳熱效果變得極為方便。
5.整體投資較低：在相同傳熱量的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積，占地面積、流體阻力、冷卻水用量等項目數(shù)值的減少，使得設(shè)備 的投資、基建投資、動力消耗等費用都大大降低，特別是當(dāng)需要采用昂貴的材料時，由于效率高和板材薄，設(shè)備更顯經(jīng)濟。

工況要求
電源:380V。最高工作壓力:≤1.6MPA。最高工作溫度:＜230℃。